水泥砂浆楼地面空鼓、开裂原因与防治
发布时间：
2023-01-04 13:21
水泥砂浆楼地面空鼓、开裂原因与防治
水泥砂浆楼地面是一种常见而古老的工艺做法，经济实用。特别在南水北调移民安置工程、新农村建设工程、危房改造工程、经济适用房、廉租房等民生工程中大量使用。但由于施工不良，易产生裂缝、空鼓、起砂，严重影响观感质量和正常使用，住户投诉屡见不鲜，因此必须消除此类质量通病，确保房屋使用功能。水泥砂浆面层可分为三层，即砂浆层，水泥浆层，泌水层。其中水泥浆层是用抹子提起来的，是保证水泥砂浆面层平整、坚硬的关键一层，同时也是养护过程中最容易遭受破坏的部位，它往往因受泌水的侵蚀而导致结构破坏。
空鼓、开裂原因
1、垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物，严重影响垫层与面层的结合，形成空鼓、开裂。
2、面层施工时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆后，由于垫层吸收水分，致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层粘结不牢；此外，干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用。
3、垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓、开裂。
4、在涂刷水泥浆结合层时操作不当。如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。或采用先撒干水泥面后浇水（或先浇水后撒干水泥面）的扫浆方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓、开裂的潜在隐患。
5、首层地面回填土质量差，面积较大的地面未留伸缩缝，垫层强度不够，结构变形。
空鼓、开裂的预防措施
1、严格处理底层（垫层或基层）。一是认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。二是控制基层平整度，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。三是面层施工前1-2d，应对基层浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
2、注意结合层施工质量。素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去重新涂刷。
3、保证混凝土垫层的施工质量。混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，应用水泥砂浆或细石混凝土找平。
4、在高压缩性软土地基上施工地面前，应先进行地面加固处理。对局部设备荷载较大的部位，可采用桩基承台支承，以免除沉降后患。
地面空鼓、开裂的治理
1、局部空鼓、开裂，应凿去空鼓、开裂部分，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30-50mm，边缘凿成斜坡形。底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1-2d，用清水冲洗，使其充分湿润。修补时，先在底面及四周刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一遍，然后用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补时应分次进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护，严防早期产生收缩裂缝。
2、大面积空鼓、开裂，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。 总之，防控水泥砂浆楼地面面层裂缝、空鼓、起砂，基层清理是基础，合格材料是前提，精心施工是关键，加强管理是保证。
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